東方爐襯在爐膛中，爐內床料在煙氣攜帶下沿爐膛上升，然后經水冷壁上部出煙口的分別進入旋風分離器，在旋風風離器中，煙氣中的氣體和固體顆粒進行分離，氣體上升，未被分解的固體小顆粒落下經回料閥，再返回爐膛下部。
燃料中的灰份和燃料與石灰石反應的產物，一部分由煙氣攜帶進入出煙口。另一部分煙氣帶不走的顆粒，通過底渣排放，排到冷渣器中，冷卻后排入輸渣系統。
循環流化床鍋爐在運行的過程中，燃料中沒有被完全燃燒干凈的小顆粒以及已經燃燒干凈的小顆粒、石灰石及其反應物組成的固體床料，在爐膛-旋風分離器-回料閥-爐膛這一封閉的循環回路中，不停的高溫循環流動，并在爐膛中進行高效率的燃燒及脫硫反應，(除床料在這一回路中作外循環流動外)床料在重力作用下，沿爐膛內四壁不斷的進行內循環，并對相應部位的澆注料襯里進行著強烈的沖刷。
流化床鍋爐襯里的損耗主要有兩大因素：
(1) 襯里選擇的不定形耐火材料自身性能問題。
選擇的不定形耐火材料不合理、性能達不到使用的要求是材料損耗的原因之一。
(2) 循環流化床鍋爐的運行中的工況環境。
循環流化床鍋爐在運行中，煙氣中固體顆粒含量高，流速快，對襯里造成極速、強烈不間斷的的沖刷磨損，同時在長期運行中，頻繁的開停爐，溫度交互驟變等多因素的共同作用下，對襯里產生著強烈的損害。
耐磨耐火澆注料的選擇
為了能夠確保耐火材料滿足大型循環流化床鍋爐的使用要求，在鍋爐磨損較為嚴重的結構區域，推薦使用剛玉耐磨可塑料。
剛玉耐磨可塑料是采用優質棕剛玉、碳化硅、特級高鋁熟料等為主要的原材料，再配合SiO2微粉、磷酸結合劑以及一些特殊的用于增強其性能的外加劑，經過嚴格的配比組合而成。其主要的性能特點是高強度、高耐磨、黏合性強，具有施工簡便、工期短、免烘烤、不龜裂等使用特點，適合用于鍋爐內襯的施工以及原澆注料內襯的修補等。
以上就是澆注料廠家給您的建議，具體的情況還需具體分析，如果您有不明白的地方，可以隨時聯系我們。
