東方爐襯混合爐是電解鋁企業鑄造工序的重要工序，是對電解鋁液進行熔煉的專用設備。近年來，隨著電解鋁企業產能的不斷提升，混合爐規格也逐漸向大型化的方向發展。
耐火澆注料有現如今這么廣泛的應用范圍是因為它有非常優越的抗鋁液滲透性、抗沖擊性、抗熱震性以及很低的掛渣性。但耐火澆注料使用存在一個施工工藝的問題，如果這兩項沒有做好的話，會影響爐襯的最終使用壽命。
施工工藝要點
1、為保證工作層抗熱脹性，減少應力破壞，采用分塊砌筑的方式，將墻體均分為四塊進行砌筑，減少墻體整體的熱變形量。施工時先砌相隔兩塊，待兩塊達八成干后再砌相鄰兩塊，每塊之間留10mm的伸縮縫。
2、工作層要與爐底內襯中清理的凸凹槽相嵌，在澆灌澆注料時，順其自然銜接，以增加新舊墻體之間的銜接密封性，確保在使用過程中鋁液沒有直通縫隙。在各層砌筑中，應全部用振動棒振動夯實，避免存在氣泡或縫隙。
3、將新墻體與爐殼之間的保溫棉改為石棉板，利用石棉板可壓縮量較低的性質，抑制在爐溫上升后新修墻體受熱膨脹向外部位移的趨勢，盡量控制新、舊墻體接茬處縫隙大小。
4、新修墻體與爐底采用墻包底的方式澆筑，將爐底工作層包圍進爐墻內側。且底部新修部分不再砌筑保溫層與防滲層，整個墻體熔池部分全部采用高強耐磨耐火澆注料澆筑，使其全部為工作層，以保證新修爐墻穩固，并對舊爐底一端呈一定的托舉狀態。
