東方爐襯耐火澆注料的主要特點是早期強度高，3-7天最大常溫耐壓強度可達30MPa以上，缺陷是中溫體積穩定性差，強度下降，最大降幅可達40%左右，因此要求常溫耐壓強度有必要滿意規劃及國家標準規則要求。
耐火澆注料的溫強度下降主要因素是：耐火澆注料的低鈣高鋁耐火磚在加熱爐烘爐升溫過程中到達一定溫度時，水化物開始脫水、轉化使水化物的水泥石結構、密實度和強度下降，澆注料體積發作變化，此刻澆注料體強度降至最低點，后趨于穩定。
跟著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐步燒結，耐火澆注料晶型開始轉化莫來石晶體。跟著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注猜中基質玻璃相呈液態狀況，構成高溫陶瓷燒結狀，強度明顯進步。在1300℃左右時，耐火澆注料體的強度可達60MPa以上，這也是耐火澆注料高溫狀況下的一個明顯特點。
耐火澆注料是高溫技術方面的根本澆注料，使用的部分甚為深化。其間使用最為遍及的是在各樣熱工設備和高溫容器中作為抗衡高溫功效的結構澆注料和內襯。
在生鐵鍛煉工業中，煉焦爐重要是由耐火澆注料構成的。煉鐵的高爐及熱風爐、各樣煉鋼爐、均熱爐、炮煉爐等都毫不行缺切合要求的各樣耐火澆注料。不單鋼液的摸鑄要消耗許多耐火澆注料，連鑄更需求一些優質耐火澆注料。爐外精粹沒有有優質種類的耐火澆注料也無從完成。
計算結果闡明，生鐵工業是需求耐磨耐火澆注料最多的部分。有色金屬的火法冶金以及熱拋光也離不開耐火澆注料。五金工業及其它出產硅酸鹽制品的高溫功課部分，如玻璃工業、鋼鐵工業、瓷器工業中所有高溫爐窯或許其內襯都必需由耐火澆注料來構筑。
其它如化工、動力、機器制作等工業高溫功課部分中的各樣焙燒爐、燒結爐、炮煉爐、鍋臺以以及附設的火道、煙囪、保護層等都必需耐火澆注料。反之，當某種構筑物、安裝、設備或許容器在約以上高溫下選用、操作時，因可能發蒼生理、化工、機器等功效，使澆注料化形、軟化、熔融，或許被腐蝕、沖蝕，或許發作崩漏毀傷等現象，不單可能使操作奈何連續展開，使澆注料的服刑期連續，影響出產，而而且污染拋光對象，影響商品質量，故必需引證此種具有抗衡高溫功效的耐火澆注料。
