熱工窯爐內(nèi)襯及耐火保溫材料生產(chǎn)型企業(yè)

解決窯爐內(nèi)襯磨損問題

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改善耐火澆注料的耐磨性與抗熱震性的措施

東方爐襯東方爐襯2017-12-092

隨著耐火澆注料的生產(chǎn)及使用技術(shù)的不斷進步,改善耐火澆注料的耐磨性及抗熱震性,研發(fā)高溫強度優(yōu)異、抗熱震性好、抗侵蝕型號的新型耐火澆注料,提高水泥窯窯襯壽命,成為耐火澆注料的發(fā)展新趨勢。

一、提高耐磨澆注料耐磨性的措施

(1 )降低澆注料的臨界粒度,從8mm降至5mm左右。

(2) 提高澆注料的中溫?zé)釕B(tài)抗折強度。中溫900℃時澆注料抗折強度間接反映了澆注料的耐磨性,現(xiàn)在發(fā)展趨勢是要求澆注料熱態(tài)抗折強度不小于20MPa。

(3) 提高澆注料基質(zhì)結(jié)合能力。采用多級微粉和超微粉配制,形成最緊密的堆積,促進中溫下燒結(jié),提高澆注料基質(zhì)結(jié)合能力。

(4) 選用高硬度耐火原料做骨料。

澆注料

二、提高耐磨澆注料抗熱震性的措施

a采用復(fù)合骨料和復(fù)合粉料(即復(fù)相技術(shù))

利用骨料與基質(zhì)線膨脹系數(shù)的差異來平衡澆注料的強度與抗熱震性。

(1 )高膨脹骨料+低膨脹基質(zhì),這種組合抗熱震性非常好。

(2)低膨脹骨料+低膨脹基質(zhì),這種組合澆注料結(jié)合均勻、機械強度高,一般的熱震不至于在澆注料內(nèi)產(chǎn)生巨大應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋。

b降低材料的熱膨脹率,盡量選用熱膨脹率比較低的材料,以改善澆注料的熱穩(wěn)定性和機械沖擊性。

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