東方爐襯在循環流化床鍋爐中，循環流化床鍋爐中的固體物質濃度是煤粉鍋爐的數十倍至數百倍。由于鍋爐內顆粒物濃度高，操作風速高，煙氣流量大，顆粒粗糙，耐火材料經常被大量固體物料沖刷磨損，因此耐磨性的耐火材料被磨損。應該特別注意這個問題。作為具有二十五年循環流化床鍋爐內襯經驗的專家，下面就為大家講解內襯用耐火澆注料時的施工的方法。
防火耐磨結構的安裝是裝置正常安全運行的關鍵。
1.耐火材料的保管
循環流化床鍋爐的耐火材料類型繁多，不一樣部分采用不一樣種類的材料。材料歸類有秩序，而且要有顯眼的標記。耐火材料容易受潮，防潮措施應妥善處理。同時，要注意鍋爐內襯用耐火澆注料有沒有超過時限期。
2.檢查耐火材料
材料到了之后要馬上檢查材料文件，各種標準一定要達到要求;在這里要注意的是，出廠日期和使用期限，超過使用期限要禁止使用材料。到到達現場后，應根據廠家提供的信息及電力部門施工質量檢驗評估標準，及時組織有經驗的爐壁技術人員試制試塊。在有效的檢驗報告后可以使用耐火材料。
3.安裝耐熱鋼筋
及時分析耐熱鋼筋，檢查材料是不是符合本身要求，為了保障耐熱鋼筋整齊有序，應根據設計距離將鋼筋位置垂直和水平放置設計距離，并將耐熱鋼筋焊接在耐火鋼筋的火面上在線設備，擺放鋼網。在焊接之前，耐磨鋼和金屬外殼的焊縫用拋光機拋光，除了生銹和油漆，確保良好的焊接和沒有焊接缺點。
4.木模的配置和安裝
鑄件的質量取決于木模配件和裝置。由于循環流化床鍋爐內襯用耐火澆注料的方面太廣，而且形狀也不規律，制造和安裝木模的難度較高。因此，要組織具有較強技術能力和經驗的高水平木工進行施工。模板應該由合格的材料制成。木模的表面應該干凈光滑，否則模板會在接觸點變粘或成為多孔的。由于結構的一部分是彎曲的，在木模制成成品之后，不可避免的是間隙很小。
5.攪拌
攪拌設備的耐火澆注料一般用的是葉輪攪拌器攪拌，葉輪攪拌器可保證粘合劑良好混合。攪拌器葉片與殼體之間的間隙為6?8毫米，耐火澆注料的骨料通常小于6毫米。葉片與攪拌機殼體之間的間隙為2毫米到3毫米。為了確保材料的充分混合，有必要調節和改變葉片間隙。
用于內襯用耐火澆注料的水應進行抽樣檢查，混合水的質量要求應符合技術要求。但加入的水量必須在規定的范圍內。因此，應隨時檢查耐火澆注料的干濕度和合適的水量。每天下午測量并記錄水溫，環境溫度和材料溫度。
6.振動
澆注料搗實和壓實。除耐火噴涂材料外，所有耐火澆注材料必須夯實和夯實。其優點是減少耐火材料的孔隙率以增加應力。使用插入式振動器時，應慢慢移除振動器，以便耐火材料上不留孔。如果發現大量耐火材料凹陷并在表面上形成許多小氣泡，則振動良好。如果有沸騰，請停止跳動，因為有隔離的危險。
7.拆解，烘烤
澆注料硬化后，模具被拆除。通常可以在常溫下12小時后去除模具。拆卸模具前應首先進行錘擊聲測試。如果錘子在內襯用耐火澆注料材料上發出清脆的聲音，則證明耐火材料已經硬化了，可以拆掉模具了。
循環流化床鍋爐內襯用耐火耐火襯里磨損量較大，環節較多，覆蓋范圍廣，設備質量高，內部結構不規則。不定形耐火材料施工是CFB鍋爐安裝的重點和難點，因此應十分慎重。例如，不完全。材料、設計和制造合格的水、木、耐熱鋼棒等金屬件、安裝、材料、運輸規劃、照明、材料、貯存、試件、專用工具、準備、人員培訓等一系列工作都是先行考慮的所有方面。精心策劃。
