東方爐襯微膨脹耐火澆注料是以粘土組合和低水泥耐火澆注料技術開發的新型耐火澆注料。主要用于各種熱工設備，如軋鋼加熱爐。加熱爐品種非常的多，經濟效益好，數量巨大，使用溫度低于1400℃，時常運行1?3個月之后再停止爐子降低溫度1次，以修復磨機或從爐中除去氧化鐵渣。 20世紀90年代，加熱爐和加熱爐直接用低熱值高爐或發生爐煤氣建造。氣體的預熱溫度高于100℃，爐內熱效率高，節約能源，加熱質量好，爐型快速發展。
需要指出的是，微膨脹耐火澆注料是防止內腔再生加熱爐爐壁內部存在空氣和氣體通道，其耐火材料要求高，空腔內襯之間不存在裂縫，使防空氣泄漏出。
所用耐火材料要求加熱爐采用低溫，間歇運行和復雜結構：氧化鋁含量低，強度剛剛好，抗熱震性能不錯，后期變化呈現出微膨脹。自1975年以來，加熱爐已被用作耐火塑料襯里超過25年。耐火澆注料爐的使用壽命約為10年。 1990年，以低水泥澆注料為襯砌，爐體易爆裂，使用壽命3?6年。在國外，前兩種材料已被用作加熱爐內襯，而局部使用低水泥耐火材料鑄件。在中國，前兩種材料已被用作加熱爐襯，以提高加熱爐的使用壽命。
微膨脹耐火澆注料克服了粘土耐火澆注料強度低，燒結線收縮不利的缺點，避免了低水泥澆注料高密實度，強度高的缺點。它由二，三級鋁土礦熟料，莫來石粉，剛玉粉，膨脹劑和燒結劑組成，易于彌補微膨脹和中溫。一種新型燒結用耐火澆注料。
微膨脹耐火澆注料的氧化鋁含量約為60％，足以滿足加熱爐運行的需要。由于氧化鋁含量高，澆注料的抗熱震性不好，容易產生剝落;澆注料的強度高于粘土型耐火澆注料，并且比低水泥澆注料低得多。由于強度高，易吹脹剝落，不利于加熱爐的使用; 1400℃后澆注料線變為正值，使用時有微膨脹，可防止襯里裂紋的形成，減少熱剝落。對再生加熱爐非常重要。爐腔內有型腔，裂紋或裂紋較少，可防止氣體和空氣竄流，避免出現事故。
