東方爐襯耐火澆注料是全部的高溫工業無法替代的重要的基礎材料之一，只要有高溫就離不開耐火澆注料、耐火磚、耐火泥等耐火材料，現在生產耐火澆注料廠家還是很多的，當然不乏很多中間商，想要購買耐火澆注料還是建議找東方爐襯，東方爐襯專業生產耐火澆注料等耐火材料超過二十年，已經是國內知名的CFB鍋爐襯里專業廠家。
水泥窯余熱發電系統自冷卻機抽取熱風，通過管道輸送至余熱發電鍋爐發電，熱風溫度一般不超過800℃。余熱發電系統內熱氣體流速快、粉塵含量大，對耐火材料磨損嚴重。取風口、通風管道彎頭、沉降室等部位磨損更為嚴重，要求耐火材料具有良好的高溫耐磨性。目前國內余熱發電系統所用的主要有棕剛玉搗打料、耐磨涂抹料、耐磨陶瓷、還要找水泥窯耐火澆注料廠家買各類耐磨澆注料等材料。
在新窯或者窯筒體窯口處變形不大的水泥窯上，也可以在前窯口處配置高耐磨碳化硅轉、耐磨高鋁磚等定型制品。前窯口要用到的找耐火澆注料廠家購買的有剛玉質耐火澆注料、莫來石質耐火澆注料、紅柱石質澆注料等各類高溫性能良好的不定形耐火材料。
由于水泥窯處置廢物系統各不相同，所處置的廢物種類和數量品種多，所以水泥窯處置廢物系統目前沒有形成比較一致的耐火材料方案，根據目前國內主要水泥窯處置廢物系統實際情況，所使用的耐火材料主要有高強耐堿澆注料、莫來石澆注料、高強耐堿磚、剛玉質澆注料、高耐磨澆注料、碳化硅質耐磨磚等材料，這些都是水泥窯耐火澆注料廠家有的。
當代水泥窯用耐火材料主要發展方向：耐火材料耐火材料的技術進步平均是從原料的高純化開始的。耐火材料工藝常識表明：提高它的純度、降低其雜質的含量是提高耐火材料的品質最有效果的方法之一。
耐火原料高純化的同時，復合化也不斷取得突破。復合化就是在單一耐火原料中添加其他耐火物質，通過取長補短開發出新的耐火材料。以水泥窯高溫帶用耐火材料為例：20世紀50年代以前都是采用單一耐火原料制造的，50年代以后都采用了復合工藝。幾十年來，科技人員對有價值的耐火材料系統進行了深入研究，許多復相耐火材料被開發。比如水泥窯耐火澆注料廠家要用的直接結合鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鐵鋁尖晶石磚、鎂白云石鋯磚、抗剝落高鋁磚、硅莫磚等。
