東方爐襯硅酸鋁低水泥耐火澆注料強(qiáng)度變化特征低水泥耐火澆注料的強(qiáng)度，比鋁酸鹽水泥耐火澆注料有非常大的提高，這是由多種因素造成的，其中超微粉的接加與高效外加劑的巧妙使用，是起重要作用的。
低水泥硅酸鋁耐火澆注料耐火澆注料的基本性能，是按照配制原則，經(jīng)過(guò)精心的設(shè)計(jì)和篩選試驗(yàn)，采用最佳的工藝條件制成試樣。在自然條件下養(yǎng)護(hù)，環(huán)境溫度為十到二十五攝氏度，養(yǎng)護(hù)到期后，檢驗(yàn)3d常溫耐壓強(qiáng)度，一般15~45MPa。然后，將試樣烘干，并檢驗(yàn)其性能。
低水泥硅酸鋁耐火澆注料用一級(jí)黏土熟料和一級(jí)一特級(jí)土熟料作骨料，一般最大粒徑為10mm和用量為70%；耐火粉料料用特級(jí)或一級(jí)礬土熟料粉或摻棕剛玉粉等，其用量為百分之十八到百分之二十四；超微粉用α-氧化鋁粉和硅灰，用量百分之六到百分之十二。另加適量的復(fù)合減水劑。
眾所周知，CA-50水泥耐火澆注料的強(qiáng)度變化特征，是由鋁酸鈣礦物的變化決定的，水用量大、結(jié)構(gòu)孔隙多也是一個(gè)原因。在低水泥耐火澆注料中，水用量少，體積密度大，顯氣孔率小，組織結(jié)構(gòu)致密，因此強(qiáng)度高；料中氧化鈣含量低，即鋁酸鹽水泥用量少，在高溫下鋁酸鈣礦物的的晶相變化所產(chǎn)生的有害作用，與低水泥耐火澆注料料固有的強(qiáng)度相比，是微小的，對(duì)其組織結(jié)構(gòu)無(wú)大影響，即不降觝強(qiáng)度。
同時(shí)，低水泥硅酸鋁耐火澆注料中，氧化鈣含量低，生成的低熔礦物少，對(duì)強(qiáng)度也是有利的；隨著加熱溫度的升高，耐火澆注料的強(qiáng)度增大。未摻加超微粉的增加較小，摻加氧化鋁超微粉的，烘于強(qiáng)度略低些，隨著加熱溫度的升高，其強(qiáng)度顯著的增大在100℃和1500℃時(shí)，比烘干強(qiáng)度分別增長(zhǎng)近4倍和8倍，比摻加超微粉的分別增長(zhǎng)近1倍。摻加二氧化硅超微粉的與未摻加相比，其強(qiáng)度增加2~4倍。這充分說(shuō)明，在低水泥耐火澆注料中超微粉對(duì)其強(qiáng)度有特殊貢獻(xiàn)。
